PTC材料的生产PTC加热器的工艺及流程

PTC材料的生产PTC加热器的工艺及流程

一、配料

当前，国表里绝大片面厂家均采用固相合成法工艺。所用的原料有BaCO3,SrCO3,Pb3O4,TiO2,Nb2O5,MnCO3,SiO2等粉体，纯度普通应在99.5％以上。原料的纯度、所含杂质的品种及含量、原料的化学活性等等都对PTC最终产品的机能产生非常大的影响。配料的精度也对产品机能产生极大的影响。

二、球磨摧毁、去水

将称好的几种原料粉、磨球、纯水装入球磨机中球磨摧毁，以及混合匀称。球磨好的原料可以干脆放入烘箱内烘干，也可采用过滤、离心分离、真空抽滤等技巧去水后再烘干。

三、固相合成

固相合成也叫预烧，是将混合好的原料放入高温炉中举行反应，形成匀称的固溶体，固溶体的通式可写成(Bax,Sry,Pbz)TiO3，其中x+y+z＝１，固相合成的温度根据材料和配比选定为1000~1250℃之间，保温时间2~4小时。

四、二次球磨

固相合成后，物料结成块，并且有必然的晶粒长大，需求举行球磨摧毁，以利烧成。二次球磨的技巧与合成前的球磨相似。

五、成形

PTC材料可制成种种样式，如：圆片、方片、蜂房状等。片状元件用干压法成形，在物猜中加入粘适用的PVA溶液，然片用过筛法或喷雾干涸法将物料造粒，再在冲压机上加压成形。蜂房状元件用挤出技巧成形。

六、烧成

将成形后的坯片放入高温炉中，按必然的烧成前提，烧成具有所需PTC特征的半导体陶瓷。烧成曲线和烧成空气对产品的机能影响非常大，在生产中要严酷控制好，以便进步产品机能和制品率。